از دستگاه cnc سنگ میتوان برای حکاکی هایی روی سنگ مزار، سنگ های انگشتر و … استفاده کرد. در این صفحه با کاربرد های مختلف این دستگاه ها آشنا می شوید. ممکن است برای هرکدام از این کاربرد ها انواع مختلفی از دستگاه سی ان سی وجود داشته باشد.
در وین ماشین فروش دستگاه های cnc حکاکی سنگ قبر و سنگ مزار به صورت مستقیم و بدون واسطه صورت می پذیرد. این دستگاه ها توانایی حکاکی نوشته و تصویر را بر روی انواع سنگ قبر و سنگ مزار از جمله سنگ مرمر، سنگ گرانیت و سنگ کوارتزیت دارا می باشند.
سنگ مزار یا سنگ قبر از قدیم الایام در فرهنگ های مختلف وجود داشته است. در گذشته سنگ قبر ها بدون نوشته بودند. تا چند سال قبل نوشته های روی سنگ تنها توسط دستگاه های حکاکی دستی انجام می شدند.
اما امروزه، سنگ های قبر توسط دستگاه های cnc حکاکی روی سنگ به دقت و سرعت حکاکی می شوند.
فیلم کارکرد دستگاه سی ان سی سنگ را در وین ماشین تماشا کنید.
اگر به دنبال دیگر دستگاه های cnc سنگ هستید مطالب زیر را مطالعه کنید:
خرید و فروش دستگاه CNC سنگ عقیق
عرضه دستگاه های CNC حکاکی سنگ عقیق
انواع دستگاه cnc سنگ مزار
دستگاه های حکاکی سنگ مزار و سنگ قبر توسط فاکتور های متفاوتی دسته بندی می شوند.
- عامل بسیار مهم در تعیین نوع دستگاه سی انسی سنگ سایز آن می باشد.
- نوع اسپیندل و قدرت و سرعت و دقت آن
دستگاه های حکاکی در سایز های کوچک به اصطلاح دستگاه cnc سنگ رومیزی، و در سایز بزرگ ساخته می شوند.
همین عامل یکی از مهم ترین عوامل در تعیین قیمت دستگاه cnc حکاکی سنگ قبر می باشد.
معمولا دستگاه های کوچک تر برای سنگ ایستاده بالای قبر و یا نوشته های سنگی به صورت تابلو و تزیینی استفاده می شود.
کاربرد دستگاه cnc سنگ قبر
کاربردهای عمده دستگاه سی ان سی سنگ:
- حکاکی نوشته به صورت ساده یا سه بعدی بر روی سنگ مرمر، گرانیت و کوارتزیت
- حکاکی عکس و تصویر بر روی سنگ مرمر، گرانیت و کوارتزیت
- البته بدیهی است که این دستگاه تنها برای سنگ قبر استفاده نمی شود.
می توان از این دستگاه در حکاکی تابلو های سنگی لوکس، تابلو های سنگی آثار باستانی، مساجد و بنا های تاریخی استفاده کرد.
فروش دستگاه cnc سنگ قبر
فروش دستگاه cnc سنگ قبر و سنگ مزار به صورت مستقیم و طبق سفارش مشتری انجام می پذیرد. قیمت این دستگاه با توجه به فاکتور های مختلفی مشخص می شود.
اما همواره خرید مستقیم یک کالا، قیمت تمام شده کمتری را به دنبال خواهد داشت. خدمت گزاران مشتریان عزیز این مجموعه، آماده پاسخگویی شبانه روزی برای راهنمایی و فروش انواع دستگاه cnc حکاکی سنگ می باشند.
خرید و فروش دستگاه cnc سنگ عقیق که برای حکاکی روی نگین انگشتر و جواهرات استفاده می شود و بیشتر به صورت رومیزی است؛ از طریق این مجموعه در حال انجام است.
دستگاه برش cnc که در ابتدا برای کاربرد های کمتری تولید می شد، اما با پیشرفت در تولید این دستگاه ها، امروزه برای حکاکی و برش انواع سنگ ها، فلزات و چوب ها بسیار استفاده دارد.
از جمله می توان به حکاکی روی سنگ های عقیق اشاره کرد.
بیشتر بخوانید: دستگاه cnc تراش
دستگاه cnc چیست و چگونه کار می کند؟
به این دستگاه کنترل عددی رایانه ای گفته می شود؛ این دستگاه به وسیله یک واحد کنترل و برنامه ای که به آن داده می شود؛ کار خود را انجام می دهد. که هم به صورت دستی و هم به صورت کاملا خودکار تولید می شوند.
در سی ان سی های کاملا خودکار برای طراحی و تولید یک قطعه مکانیکی، تمامی فعالیت ها توسط دستگاه و خودکار انجام می گیرد.
امروزه از این دستگاه ها در صنایعی مانند فلزات، سنگ ها، چوب، صنایع تزئینی و پزشکی کاربرد فراوانی دارند.
کاربرد دستگاه cnc سنگ عقیق
اما این دستگاه که برای حکاکی روی نگین انگشتر ها از آن استفاده می شود؛ چه مزایا و کاربرد هایی در این صنعت دارد؟
- برش و حکاکی سنگ عقیق
- برش و حکاکی سنگ های گرانیتی
- برش و حکاکی سنگ های مرمر
- گل زنی روی سنگ
- حاشیه زنی روی سنگ
- حکاکی متن روی سنگ
- حکاکی تبلیغاتی روی سنگ
- حکاکی تبلیغاتی روی فلز
- برش قطعات کوچک صنعتی
- حکاکی آرم و لوگو روی سنگ
- و…
البته از دستگاه های cnc برای حکاکی روی فلزات مختلف از جمله مس، آهن، فولاد و آلومینیوم و… نیز استفاده می شود.
قیمت فروش دستگاه cnc سنگ عقیق در بازار
ایران یکی از کشور هایی است که معادن غنی از سنگ های قیمتی دارد و هنرمندانی که برای عرضه هنر خود به جهانیان از این سنگ ها استفاده کرده و روی آن کارهای خارق العاده ای را انجام می دهند.
دستگاه های حکاکی cnc یکی از پرکاربرد ترین دستگاه ها در جواهر سازی و همچنین کار روی نگین انگشتر هایی مانند عقیق می باشد.
قیمتی که برای این دستگاه تعیین می شود؛به نحوه کار آن و همچنین نوع ظرافت کاری که می توان با آن پیاده سازی کرد؛ بستگی دارد.
قیمت ها را از این سایت می توانید به صورت آنلاین دریافت کنید.
شرکت عرضه کننده انواع دستگاه cnc جواهرات
شرکت های جواهر سازی و حکاکی روی سنگ های مختلف، عمده خریداران دستگاه های cnc سنگ هستند.
با توجه به نوع کاری که این دستگاه ها دارند و برنامه پیچیده ای که برای آن ها توسط مهندسین خبره نوشته می شود؛ می تواند قیمت های متفاوتی داشته باشد.
این شرکت علاوه بر فروش دستگاه های درجه یک مشاوره های تخصصی را نیز در این زمینه ارائه می کند.
چگونه از دستگاه CNC سنگ برای بهبود کیفیت محصولاتم استفاده کنم؟
برای بهبود کیفیت و دقت محصولات با استفاده از دستگاه CNC سنگ، می‌توانید از راهکارها و تکنیک‌های زیر استفاده کنید:
انتخاب مناسب نرم‌افزار و تهیه فایل‌های طراحی
استفاده از نرمافزارهای قدرتمند و مطابق با نیازهای شما برای طراحی قطعات و برنامه‌ریزی ماشینکاری با دستگاه CNC سنگ، اولین قدم مهم است. فایل‌های طراحی با دقت بالا و خطوط صاف و قابل فهم، کیفیت و دقت محصول را ارتقا می‌دهند.
تنظیمات دقیق دستگاه
با انجام تنظیمات دقیق و صحیح در این دستگاه، می‌توانید دقت ماشینکاری را افزایش دهید. شامل تنظیم سرعت موتور، فشار میله، و ضخامت و نوع ابزارهای برش و حفر مورد استفاده است.
انتخاب مناسب مواد
استفاده از مواد با کیفیت و متناسب با نیازهای محصول نقش بسزایی در بهبود کیفیت دارد. مواد با دوام، مقاوم و با کیفیت برای فرآیند ماشینکاری با دستگاه CNC سنگ انتخاب شوند.
استفاده از ابزارهای برش و حفر با کیفیت
استفاده از ابزارهای برش و حفر با کیفیت و تیز، دقت و کیفیت ماشینکاری را بهبود می‌بخشد. ابزارها را به موقع تعویض و تیز کنید تا بتوانید دقت مورد نظر را حفظ کنید.
مراقبت و نگهداری منظم از دستگاه
دستگاه CNC سنگ را به صورت منظم تمیز کنید و نگهداری کنید. این شامل تمیز کردن محفظه کار، تعویض فیلترها، گریس‌کاری قطعات مکانیکی و لوازم الکترونیکی روشنایی است.
بررسی و کنترل مراحل فرآیند
بررسی و کنترل دقیق مراحل فرآیند ماشینکاری از ابتدا تا انتها، از جمله ثبت تنظیمات، بررسی اندازه‌گیری‌ها و اعتبارسنجی قطعات، می‌تواند به بهبود کیفیت و دقت محصول کمک کند.
آموزش و تجربه
آموزش کارکنان در استفاده از دستگاه CNC سنگ و تسلط بر فنون و تکنیک‌های ماشینکاری، نقش حیاتی در بهبود کیفیت و دقت دارد. همچنین، تجربه کسب شده در استفاده مداوم از دستگاه و تحلیل خطاها و بهبودها نیز مؤثر است.
کنترل کیفیت پس از ماشینکاری
انجام بازرسی کیفیت پس از ماشینکاری و بررسی دقیق ابعاد، تمیزی و صحت قطعات تولید شده با دستگاه CNC سنگ، به تشخیص خطاها و بهبودهای لازم کمک می‌کند.
به روزرسانی و نرمافزارهای بهبود
بررسی نرم‌افزارها و به‌روزرسانی‌های مربوط به این دستگاه و استفاده از نسخه‌های بهبودی، کارایی و دقت را افزایش میدهد.
همکاری با تولیدکنندگان دستگاه
در صورت بروز مشکلات مرتبط با دستگاه سی ان سی سنگ، همکاری با تولیدکننده و مشاوره‌گیری از تجربه‌های آنها می‌تواند بهبود و بهینه‌سازی کارکرد و کیفیت دستگاه را بهبود بخشد.
با اجرای این راهکارها و تکنیک‌ها، می‌توانید بهبود کیفیت و دقت محصولات تولیدی با دستگاه CNC سنگ خود را دست یابید.
دستگاه CNC سنگ یک تجهیز پیشرفته در صنعت تراش و فرز سنگ است که با استفاده از کنترل عددی کامپیوتری (CNC)، قادر به انجام عملیات تراش، فرز، حکاکی و سایر فرآیندهای مشابه روی سطوح سنگی مختلف می‌باشد. این دستگاه‌ها با دقت، دسترسی به ابعاد و شکل‌های مختلف، و توانایی تکرارپذیری، به تولید قطعات سنگی با کیفیت بالا و با سرعت بیشتری نسبت به روش‌های سنتی کمک می‌کنند.
-
دقت بالا:
یکی از ویژگی‌های برجسته دستگاه CNC سنگ، دقت بسیار بالای آن در انجام عملیات تراش و فرز است. این دقت به معنای توانایی تولید سطوحی با تمامی جزئیات و اندازه‌های مورد نظر بدون هیچگونه خطا یا انحراف است.
-
انعطاف‌پذیری در طراحی:
دستگاه CNC سنگ به دلیل توانایی کنترل دقیق و تغییر پارامترها در طول فرآیند تراش و فرز، به طراحی و تولید اشکال مختلف بر روی سطوح سنگی انعطاف می‌بخشد. این امکان باعث می‌شود تا قطعات با اشکال هندسی پیچیده و مختلف تولید شوند.
-
کاهش زمان و هزینه:
با استفاده از دستگاه CNC سنگ، زمان تراش و فرز به طرز چشمگیری کاهش می‌یابد. همچنین امکان تولید دسته‌های بزرگ از قطعات با دقت بالا به مدت طولانی به مزایای اقتصادی منجر می‌شود.
-
تکرارپذیری بالا:
دستگاه CNC سنگ با استفاده از برنامه‌های کنترلی دقیق، قادر به تولید تکرارپذیری در انجام عملیات می‌باشد. این ویژگی به معنای تولید قطعات یکسان با دقت یکسان در طی دوره‌های تولید مختلف است.
-
توانایی در انجام متنوع از عملیات:
دستگاه CNC سنگ به طور همزمان قادر به انجام عملیات تراش، فرز، حکاکی، سطح‌سنجی و دیگر فرآیندهای مشابه بر روی سطوح سنگی مختلف است. این تنوع امکان تولید قطعات با انواع مشخصات و نیازهای مختلف را فراهم می‌کند.
-
کیفیت بالا و تمیزی سطح:
استفاده از دستگاه CNC سنگ منجر به تولید قطعات با کیفیت بالا و سطوح تمیز می‌شود. عملیات دقیق این دستگاه باعث جلوگیری از اشکالات و خطاهایی مانند نواقص سطح، ترک خوردگی و برجستگی‌ها می‌شود.
-
کاهش نیاز به دستی‌کاری:
استفاده از دستگاه CNC سنگ به معنای کاهش نیاز به دستی‌کاری‌های انسانی و امکان انجام فرآیندها به صورت اتوماتیک و دقیق است.
مشخصات دستگاه cnc سنگ
دستگاه CNC سنگ با توجه به نوع کاربری، اندازه و نیازهای مختلف ممکن است مشخصات متفاوتی داشته باشد. در ادامه به برخی از مشخصات عمومی دستگاه CNC سنگ اشاره می‌کنیم:
-
ابعاد و اندازه:
ابعاد دستگاه CNC سنگ بستگی به اندازه میز کار، حجم کل دستگاه و قدرت تراش و فرز دارد. دستگاه‌های کوچکتر برای استفاده در کارگاه‌های کوچک می‌توانند ابعادی مثل ۱×۱ متر داشته باشند، در حالی که دستگاه‌های صنعتی ممکن است اندازه‌هایی از ۳×۳ متر یا بیشتر داشته باشند.
-
تعداد محورها:
دستگاه‌های CNC سنگ می‌توانند در تعداد مختلفی از محورها برای جابجایی و انجام عملیات تراش و فرز داشته باشند. معمولاً این دستگاه‌ها دارای محورهای X، Y و Z برای جابجایی در سه بعد هستند، و برخی مدل‌ها ممکن است محورهای چرخشی (A، B، C) برای ایجاد حرکت‌های دورانی هم داشته باشند.
-
قدرت موتورها:
قدرت موتورهای استفاده شده در دستگاه CNC سنگ برای جابجایی ابزار و انجام عملیات تراش و فرز اهمیت دارد. قدرت موتورها بستگی به نوع و اندازه کاربری دستگاه دارد و ممکن است از چند کیلووات تا چند ده کیلووات و بیشتر باشد.
-
سرعت اسپیندل (ابزار فرز):
سرعت اسپیندل که ابزار فرز را می‌چرخاند، بر اساس نوع مواد و ابزار مورد استفاده تنظیم می‌شود. این سرعت معمولاً به تعداد دور در دقیقه (RPM) اندازه‌گیری می‌شود.
-
کنترل کننده (CNC Controller):
کنترل کننده CNC نقش اساسی در کنترل دستگاه ایفا می‌کند. این کنترل کننده به صورت کامپیوتری برنامه‌ریزی شده و به دستگاه دستورات لازم برای انجام عملیات ارسال می‌کند.
-
نرم‌افزار کنترل:
برای برنامه‌ریزی و کنترل دستگاه CNC سنگ، نرمافزارهای ویژه‌ای وجود دارند. این نرم‌افزارها به کاربر امکان می‌دهند برنامه‌های کنترلی را ایجاد و ویرایش کنند و دستگاه را به طور دقیق کنترل کنند.
، دستگاه CNC سنگ با مشخصات متنوعی از ابعاد، تعداد محورها، قدرت موتورها، سرعت اسپیندل، کنترل کننده، نرم‌افزار کنترل و سایر اجزا موجود، به تولید قطعات سنگی با دقت، کیفیت و سرعت بالا در صنایع مختلف کمک می‌کند.
نکات مهم در تهیه دستگاه cnc سنگ
تهیه دستگاه CNC سنگ یک فرآیند پیچیده و مهم است که نیاز به بررسی دقیق و برنامه‌ریزی مناسب دارد. در زیر به برخی از نکات مهمی که در تهیه دستگاه CNC سنگ باید مورد توجه قرار گیرند، اشاره می‌کنیم:
-
نیازها و مشخصات کاربری:
ابتدا باید نیازها و مشخصات دستگاه مورد نظر را مشخص کنید. اندازه مورد نیاز، تعداد محورها، قدرت موتورها، سرعت اسپیندل و سایر ویژگی‌های مورد نظر را به دقت تعیین کنید.
-
انتخاب تامین‌کننده مناسب:
انتخاب تامین‌کننده از مراحل کلیدی است. از تامین‌کنندگان معتبر و با تجربه بازار استفاده کنید تا اطمینان حاصل کنید که دستگاهی با کیفیت و قابل اعتماد دریافت خواهید کرد.
-
مطالعه نمونه‌ها و نظرات مشتریان:
مطالعه نمونه‌های کارهای انجام شده با دستگاه‌های مختلف و مشاهده نظرات مشتریان قبلی می‌تواند به شما کمک کند تا از عملکرد و کیفیت دستگاه مطلع شوید.
-
بررسی قیمت و مقایسه:
قیمت دستگاه‌های CNC سنگ ممکن است بسیار متفاوت باشد. مقایسه قیمت‌ها و ویژگی‌ها بین مختلف تامین‌کنندگان به شما کمک می‌کند تا تصمیم بهینه‌تری بگیرید.
-
پشتیبانی فنی و خدمات پس از فروش:
اطمینان حاصل کنید که تامین‌کننده دستگاه CNC سنگ پشتیبانی فنی قوی و خدمات پس از فروش مناسبی ارائه میدهد. این امور در طول عمر کاری دستگاه بسیار مهم هستند.
-
فضای فیزیکی و محیط کار:
قبل از تهیه دستگاه، مکان فیزیکی که برای نصب و استفاده از دستگاه در نظر دارید را مورد بررسی قرار دهید. ابعاد دستگاه باید با ابعاد مکان کار شما سازگار باشد.
-
امکانات اضافی:
با توجه به نیازها، امکانات اضافی مانند سیستم‌های خنک‌کننده، سیستم جذب گرد و غبار، انواع حسگرها، نرمافزارهای کنترل و… را مورد بررسی قرار دهید.
-
آموزش و آشنایی با دستگاه:
مهارت‌های کاربری و برنامه‌ریزی برای استفاده از دستگاه بسیار مهم است. مطالعه دقیق دستورالعمل‌ها و آموزش‌های مربوط به دستگاه و نرمافزارهای کنترل ضروری است.
-
بودجه مالی:
تعیین بودجه مالی مناسب برای تهیه، نصب و راه‌اندازی دستگاه CNC سنگ از مراحل اصلی است. به محدودیت‌های مالی خود توجه کنید و بر اساس آن تصمیم‌گیری کنید.
-
برنامه‌ریزی برای آمادگی:
قبل از خرید دستگاه، باید برنامه‌ریزی دقیقی برای نصب، آموزش کاربران، تهیه ابزارها و مواد مورد نیاز و راه‌اندازی دستگاه داشته باشید.
در نهایت
تهیه دستگاه سی ان سی سنگ نیازمند تحقیق دقیق و برنامه‌ریزی مناسب است. انتخاب بهترین گزینه با توجه به نیازها، منابع مالی، اندازه کارگاه و دیگر عوامل مختلف به عنوان یک تصمیم استراتژیک مهم برای کسب و کارشما خواهد بود.
برنامه‌ریزی دقیق و انجام تحقیقات کافی، درک دقیق از نیازها و توانمندی‌های خود، اطلاعات مفصل در مورد دستگاه‌ها، انتخاب تامین‌کننده مناسب و ارتباط موثر با او، به شما کمک می‌کند تا یک دستگاه سی ان سی سنگ مناسب برای نیازهای شما تهیه کنید.
همچنین
مراقبت از دستگاه پس از تهیه، ایجاد برنامه‌های مناسب برای بهره‌برداری بهینه از آن و آموزش کاربران نیز از اهمیت بالایی برخوردار است.
پیشنهاد می‌شود که با مشاوران صنعتی، کارشناسان دستگاه‌های CNC، تولیدکنندگان و تامین‌کنندگان مختلف مشورت کنید تا تصمیم بهتری برای تهیه دستگاه CNC سنگ بگیرید. همچنین، نظرات و تجربیات کسانی که در صنعت مشغول به کار هستند و از دستگاه‌های CNC سنگ استفاده کرده‌اند، می‌تواند به شما در انتخاب مناسب کمک کند.
بطور خلاصه
برای بهبود کیفیت و دقت محصولات با استفاده از این دستگاه، باید به انتخاب مناسب نرم‌افزار و فایل‌های طراحی، تنظیمات دقیق دستگاه، استفاده از ابزارهای برش و حفر با کیفیت، انتخاب مواد مناسب، مراقبت و نگهداری دقیق از دستگاه، بررسی و کنترل مراحل فرآیند، آموزش و تجربه کارکنان، کنترل کیفیت پس از ماشینکاری، به روزرسانی و نرمافزارهای بهبود و همکاری با تولیدکنندگان دستگاه تمرکز کنید. این اقدامات در بهبود کیفیت و دقت محصولات تولیدی شما مؤثر خواهند بود.
