قیمت دستگاه cnc تراش فلزات

دستگاه cnc تراش فلزات +دستگاه CNC فلزات | وین ماشین

قیمت دستگاه CNC تراش فلزات سخت و فلزات نرم با توجه به سال ساخت دستگاه سی ان سی تراش، تعداد محور ها، نوع موتور یا اسپیندل، نوع کنترلر و دیگر فاکتور ها تعیین می شود. در ادامه به اعلام قیمت حدودی دستگاه cnc تراش می پردازیم.

دستگاه cnc تراش را می توان به جرأت از بهترین دستگاه های اختراع شده توسط بشر دانست.
دستگاه CNC تراش فلزات یک دستگاه اتوماتیک است که با استفاده از کنترل عددی کامپیوتری (CNC) عمل تراشکاری را بر روی قطعات فلزی انجام می‌دهد. خرید دستگاه تراش cnc با دقت بالا و قابلیت برنامه‌ریزی دقیق، می‌تواند قطعات فلزی را به صورت پیچیده و با کیفیت بالا تراش کند.

قبل از اختراع دستگاه های CNC تراش، دستگاه های تراش منوال Manual یا دستی، به عنوان دستگاهی برای تولید قطعات فلزی استفاده می شدند.

فیلم عملکرد دستگاه cnc تراش را تماشا کنید.

چه موادی می‌توانند توسط این دستگاه تراش شوند؟

قیمت دستگاه فرز cnc فلزات قابلیت تراشکاری بر روی انواع فلزات را داراست، از جمله فولادهای آلیاژی، آلومینیوم، مس، برنج و غیره. همچنین، با استفاده از ابزارهای مناسب و تنظیمات مناسب، می‌توان روی سایر مواد مانند پلاستیک‌ها و چوب نیز تراشکاری انجام داد.

انواع دستگاه cnc تراش فلزات

قیمت دستگاه سی ان سی فلز دارای انواع مختلفی است. در این بخش از مقاله وین ماشین به انواع دستگاه های تراش اشاره می کنیم.
دسته بندی انواع مختلف دستگاه cnc تراش به چند عامل وابسته است:
  1. ابعاد دستگاه سی انسی
  2. قدرت موتور یا همان اسپیندل دستگاه سی ان سی
  3. تعداد محور های دستگاه cnc
  4. نوع خنک کنندگی دستگاه cnc

بدین ترتیب می توان انواع گوناگونی از دستگاه cnc تراش فلزات را تصور کرد. بدیهی است با تغییر هر یک از این آیتم ها دستگاه برای انجام یک سری از کار ها آمادگی بیشتری پیدا می کند.

کاربرد های دستگاه cnc فلزات

دستگاه های cnc تراش فلزات، دارای کاربرد های بسیار گسترده ای در صنعت هستند.
عمده قطعاتی که توسط دستگاه cnc تراش تولید می شوند، می بایست حالت قرینه یا استوانه ای و یا مخروطی داشته باشند.
البته با کمی خلاقیت در برنامه نویسی می توان قطعات غیر قرینه را نیز به راحتی با دستگاه سی ان سی تراش تولید کرد.

موارد زیر تعدادی از کاربرد های مهم این دستگاه می باشد:

  • تولید قطعات فلزی خودرو
  • تولید واشر، پیچ و مهره
  • قلاویز زنی
  • رزوه کاری
  • تولید قطعات حفاری معدن
  • تولید قطعات نظامی
  • تولید و سری کاری قطعات فلزی دقیق مانند دوربین

قیمت دستگاه سی انسی تراشکاری قابلیت انجام انواع عملیات تراشکاری دارد، از جمله تراشکاری مسطح، تراشکاری داخلی (چالشی)، تراشکاری خارجی (چرخشی)، تراشکاری پروفیل و غیره. همچنین، امکانات دستگاه به شکلی است که می‌توان انواع روش‌های تراشکاری پیچیده‌تر مانند تراشکاری مخروطی، تراشکاری مساحی و تراشکاری رزونانسی را نیز انجام داد.

متریال های مورد استفاده در دستگاه cnc تراش

متریال کلمه ای فنی است که برای واژه ماده اولیه یا همان فلزی که به عنوان ماده خام به دستگاه داده می شود، اختصاص یافته.
از این رو متریال های material پرکاربردی که در دستگاه سی انسی تراش فلزات قابل استفاده هستند به صورت زیر است:

  • فولاد
  • آهن
  • آلومینیوم
  • برنج
  • استیل
  • طلا و نقره (اختصاصا در دستگاه cnc جواهر سازی و طلا سازی)

دستگاه CNC تراش فلزات به دلیل دقت بالا و توانایی برنامه‌ریزی پیچیده، قادر به تولید قطعات پیچیده با جزئیات دقیق است. این دستگاه به شکل متناوب و به صورت خودکار ابزارها را تعویض کرده و عملیات مورد نظر را با دقت بالا انجام می‌دهد.

آیا استفاده از دستگاه سی ان سی پیچیده است؟

استفاده از دستگاه CNC فلزات برای کاربران عادی ممکن است یکم پیچیده به نظر برسد، زیرا نیاز به آشنایی با مباحث مرتبط با برنامه‌ریزی CNC و تراشکاری دارد. اما با آموزش و تمرین، افراد می‌توانند مهارت‌های لازم را برای استفاده از این دستگاه بدست آورند.

اگر به دنبال دیگر دستگاه های cnc فلزات هستید مطالب زیر را مطالعه کنید:

خرید دستگاه cnc فلزات

خرید دستگاه cnc تراش به دو صورت امکان پذیر است.

  1. مراجعه حضوری، بازدید از دستگاه
  2. بررسی کاتالوگ محصول، اعتبار شرکت ارائه دهنده محصول و نظرات مصرف کنندگان

برای سهولت کار مشتری هر دو روش برای خرید دستگاه cnc تراش از طریق این شرکت مقدور است.

خرید دستگاه cnc تراش نو و خرید دستگاه cnc تراش دست دوم، هر دو به صورت حرفه ای توسط این مجموعه انجام می پذیرد.

قیمت دستگاه cnc تراش

قیمت دستگاه تراش همانطور که پیش تر توضیح دادیم بر چند عامل وابستگی دارد:

  1. سال ساخت دستگاه (دست دوم یا نو بودن)
  2. کشور سازنده دستگاه
  3. ابعاد دستگاه
  4. تعداد محور ها
  5. نوع سیستم حرکتی محور ها
  6. نوع کنترلر
  7. نوع سیستم خنک کننده
  8. نوع اسپیندل

که با این اوصاف دستگاه های cnc تراش فلزات را می توان با قیمتی بین ۵۰ میلیون تومان تا ۸۰۰ میلیون تومان تهیه کرد.
اعلام قیمت دقیق و ثابت از این طریق مقدور نیست چرا که تعداد فاکتور های تعیین کننده قیمت دستگاه cnc تراش زیاد است.
لذا برای آگاهی از قیمت دقیق و مشاوره گرفتن برای تهیه بهترین دستگاه cnc تراش فلزات با مشاوران مجموعه تماس بگیرید.

هزینه دستگاه CNC فلزات بستگی به نوع و اندازه آن دارد. دستگاه‌های CNC در بازار در اندازه‌ها و قدرت‌های مختلف موجود هستند. دستگاه‌های بزرگتر و پیشرفته‌تر معمولاً هزینه بیشتری دارند.

 

آیا دستگاه CNC تراش فلزات به صورت خودکار عمل می‌کند؟

بله، این دستگاه عملیات تراشکاری را به صورت خودکار و بر اساس برنامه‌های قبلی انجام می‌دهد. کاربر باید ابتدا برنامه مورد نظر را برای دستگاه تهیه کرده و سپس دستگاه را برای اجرای برنامه روشن کند.

برند و کیفیت دستگاه CNC نقشی مهم در تعیین هزینه دارد. دستگاه‌های از برندهای معتبر و با کیفیت بالاتر قیمت بیشتری دارند، اما همچنین عملکرد و دوام بهتری را نیز ارائه می‌دهند.

قیمت دستگاه تراش cnc (کنترل عددی کامپیوتری)، یک ابزار پیشرفته در صنعت تولید و ماشین‌کاری است که با استفاده از کامپیوتر و نرم‌افزارهای مخصوص، امکان کنترل دقیق و اتوماتیک عملیات تراشکاری را فراهم می‌کند. این دستگاه‌ها به وسیله روش‌های پیچیده‌ای مانند تراشکاری CNC کار می‌کنند و از دقت بسیار بالا و تکرارپذیری در تولید قطعات بهره‌برداری می‌کنند. در ادامه به برخی جنبه‌های مهم و کاربردهای دستگاه تراش CNC پرداخته خواهد شد.

 

دستگاه تراش CNC چیست؟

دستگاه CNC فلزات (کنترل عددی کامپیوتری) یک نوع ماشین ابزار پیشرفته در صنعت ماشین‌کاری است که با استفاده از کامپیوتر و نرم‌افزارهای مخصوص، قادر به انجام عملیات تراشکاری دقیق و اتوماتیک روی مواد مختلف می‌باشد. این دستگاه‌ها به وسیله کنترل‌های کامپیوتری و موتورهای جابجایی دقیق ابزار، قادر به ایجاد قطعات با ابعاد و شکل‌های مختلف هستند.

ویژگی مهم دستگاه تراش CNC این است که می‌تواند براساس دستورات دقیقی که از طریق نرم‌افزارهای مخصوص به آن ارسال می‌شود، حرکت‌های محوری و ابزاری را انجام دهد.

به عبارت ساده‌تر، این دستگاه‌ها با استفاده از دستورات عددی، توانایی تراشکاری و اصلاح مواد را با دقت بسیار بالا دارند.

دستگاه تراش CNC معمولاً شامل یک میز کار و ابزارهای تراش مختلف می‌شود. نرم‌افزار کامپیوتری که برای کنترل دستگاه استفاده می‌شود، قادر به تفسیر و اجرای دستورات کنترلی است که توسط اپراتور یا مهندس ایجاد شده‌اند.

این دستورات شامل اطلاعاتی از جمله سرعت ابزار، مسیر حرکت، عمق برش و سایر پارامترهای مربوط به فرآیند تراشکاری هستند.

با استفاده از دستگاه تراش CNC، می‌توان قطعات پیچیده با دقت بسیار بالا و تکرارپذیری مناسب تولید کرد. این دستگاه‌ها در صنایع مختلف مانند خودروسازی، هوافضا، پزشکی، الکترونیک، صنایع فلزی و غیره بسیار مورد استفاده قرار می‌گیرند و به بهبود کیفیت و کارایی فرآیند تولید کمک می‌کنند.

 

کاربردهای دستگاه تراش cnc:

دستگاه تراش CNC به دلیل دقت، تکرارپذیری و قابلیت اتوماسیونی که دارد، در صنایع مختلفی به کار می‌رود. تعدادی از کاربردهای اصلی آن عبارتند از:

صنعت خودروسازی:

تولید قطعات موتورها و دنده‌ها با دقت بالا.

تراش و ساخت قطعات ترمز، دیسک‌ها و سیلندرها.

 

صنعت هوافضا:

ساخت قطعات پیچیده هواپیماها از جمله توربین‌ها و قطعات ساختاری.

تولید اجزا و قطعات موتورهای هواپیما.

 

صنعت پزشکی:

تولید ابزارهای جراحی پیچیده و قطعات پروتزها.

تراش و ساخت قطعات پزشکی دقیق.

 

صنعت الکترونیک:

تولید قطعات الکترونیکی پیچیده و مدارهای چاپی.

ساخت اجزای مهم در تولید دستگاه‌های الکترونیکی.

 

صنعت صنایع فلزی:

تولید قطعات مختلف فلزی از جمله ابزارهای دقیق و قطعات صنعتی.

ساخت اجزا و ابزارهای مورد نیاز در تولید فلزات.

 

صنعت ماشین‌سازی:

تراش و ساخت ابزارها، قطعات و قطعات ماشین‌آلات.

تولید اجزای مهم در تجهیزات قیمت دستگاه cnc صنعتی.

 

صنعت نفت و گاز:

تراش و ساخت قطعات مورد نیاز در تجهیزات حفاری و استخراج نفت.

تولید اجزا و قطعات مهم در تجهیزات گاز و پتروشیمی.

 

تولید قطعات دقیق:

تراش و ساخت قطعات پیچیده و دقیق برای انواع صنایع.

تولید ابزارها و قطعاتی که نیاز به دقت بسیار بالا دارند.

در کل، دستگاه CNC فلزات به دلیل دقت، سرعت و قابلیت تولید قطعات پیچیده و متنوع، در انواع صنایع مختلف از جمله صنایع سنگین تا صنایع دقیق و پیشرفته به کار می‌رود و به بهبود فرآیند تولید و افزایش بهره‌وری کمک می‌کند.

 

مزایا دستگاه تراش cnc:

دستگاه تراش CNC (کنترل عددی کامپیوتری) با داشتن ویژگی‌های منحصر به فرد، مزایای زیادی در مقایسه با روش‌های سنتی تراشکاری دارد. در زیر مزایای اصلی این دستگاه را بررسی می‌کنیم:

 

  1. دقت بالا:

یکی از مزایای اصلی دستگاه تراش CNC دقت بسیار بالای آن در انجام عملیات تراشکاری است. این دقت به کمک کامپیوتر و نرم‌افزارهای مخصوص به دست می‌آید و امکان تولید قطعات با ابعاد و شکل‌های پیچیده را با دقت بالا فراهم می‌کند.

 

  1. تکرارپذیری:

دستگاه CNC فلزات قادر به تکرارپذیری دقیق عملیات تراشکاری برای قطعات یکسان یا مشابه است. این ویژگی به خصوص در فرآیندهای تولید انبوه مهم است.

 

  1. اتوماسیون و انعطاف‌پذیری:

با استفاده از نرم‌افزارهای مخصوص، می‌توان برنامه‌های قیمت دستگاه تراشکاری cnc پیچیده را برای دستگاه تراش CNC ایجاد کرد. این امکان را فراهم می‌کند تا دستگاه به طور اتوماتیک و بدون نیاز به تنظیمات دستی کار را انجام دهد.

 

  1. افزایش سرعت تولید:

با حذف نیاز به تنظیمات دستی و تعویض دستگاه‌ها، دستگاه تراش CNC به سرعت تولید قطعات کمک می‌کند. این امر به افزایش بهره‌وری کارخانه‌ها و کاهش زمان تولید منجر می‌شود.

 

  1. کاهش خطاهای انسانی:

استفاده از دستگاه تراش CNC منجر به کاهش خطاهای انسانی در فرآیند تراشکاری می‌شود، زیرا این دستگاه‌ها به طور دقیق دستورات کامپیوتری را اجرا می‌کنند و از عوامل انسانی ناشی از خستگی یا تردید جلوگیری می‌کنند.

 

  1. تنوع و پیچیدگی:

دستگاه CNC فلزات قادر به تراش و اصلاح قطعات با تنوع و پیچیدگی بالا است، از جمله قطعات با سطوح منحنی، چندمحوری و شکل‌های پیچیده.

 

  1. مدیریت بهتر مواد:

این دستگاه‌ها با دقت بالا، بهترین نحوه استفاده از مواد را فراهم می‌کنند و می‌توانند از ضایعات و هدررفت مواد جلوگیری کنند.

 

به طور کلی، دستگاه تراش CNC با ارتقاء دقت، تکرارپذیری و اتوماسیون در فرآیند تراشکاری، تولید قطعات با کیفیت بالا و بهره‌وری بیشتر در صنایع مختلف را فراهم می‌کند.

تکنولوژی دستگاه CNC فلزات به طور مداوم در حال پیشرفت است. افزایش دقت، سرعت، قابلیت‌های چندمحوره و اتصال به شبکه‌ها جزء جنبه‌های اصلی پیشرفت در این زمینه هستند.

به طور خلاصه، دستگاه تراش CNC یک ابزار پیشرفته در صنعت تولید است که با استفاده از کنترل عددی کامپیوتری، امکان تراشکاری دقیق و اتوماتیک را فراهم می‌کند. این دستگاه‌ها در انواع صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند و از دقت بالا، تکرارپذیری و کیفیت برخوردارند که به بهبود فرآیند تولید و کاهش زمان و هزینه‌ها کمک می‌کند.

0 پاسخ

دیدگاه خود را ثبت کنید

تمایل دارید در گفتگوها شرکت کنید؟
در گفتگو ها شرکت کنید.

دیدگاهتان را بنویسید